Зачем нужен захват для поддонов
Кирпич, газосиликатные блоки, тротуарная плитка, мешки со смесями, бочки, ящики с комплектующими — огромная часть грузов на стройке и в производстве приезжает на деревянных поддонах (паллетах). На складе их перемещает вилочный погрузчик. Но как только поддон нужно поднять на этаж, подать через ограждение, на перекрытие, в котлован или в цех без въезда для техники, остаётся только кран.
Застропить поддон стропами можно, но это плохая идея. Петли пропускают под доски, и при подъёме стропы сжимают пакет с боков: верхние ряды кирпича или плитки выдавливаются, упаковочная плёнка рвётся, доски поддона ломаются. Кроме того, после установки поддона стропы приходится вытаскивать из-под груза, а это лишние минуты работы крана на каждом подъёме.
Захват для поддонов работает как вилы погрузчика, подвешенные на крюк крана. Вилы заводятся под поддон, кран поднимает груз вместе с поддоном, пакет ничем не сдавливается, а после опускания захват просто выводят из-под поддона. Такие захваты используют:
- на стройке — для подачи кирпича, блоков, плитки, мешков на этажи и перекрытия;
- на складах и базах стройматериалов — для разгрузки и погрузки автотранспорта краном;
- на производстве — для перемещения тары с комплектующими и готовой продукции мостовым краном;
- в портах и на ж/д площадках — для перевалки пакетированных грузов.
Как устроен захват для поддонов
Захват — это конструкция вилочного типа. Основной несущий элемент — лапы (вилы), на которые ставится поддон. Вилы крепятся к вертикальной стойке или раме, а сверху находится балка с переставным звеном под крюк крана. Сбоку на раме есть ручка, за которую стропальщик направляет захват при заведении вил под поддон.
Главная особенность работы с захватом — поднимать его нужно за точку, совпадающую с центром тяжести системы «захват + груз». Вилы вынесены в сторону от стойки, и если подвесить захват не там, он наклонится: груженый — вперёд, пустой — назад. Поэтому верхняя балка имеет ряд гнёзд, и звено переставляют в то положение, при котором вилы висят горизонтально.
У раздвижных захватов переставное звено позволяет подобрать и небольшой обратный наклон вил — кончики вил чуть выше основания. Поддон при этом прижимается к стойке и не может «сойти» с вил при перемещении.
Нераздвижные захваты ЗП
ЗП — жёсткая рамная конструкция: А-образная рама, вилы и верхняя балка сварены в одно целое. Расстояние между вилами и полезная высота (просвет между вилами и верхней балкой) фиксированы. Захваты ЗП выпускаются грузоподъёмностью от 0,75 до 5 т, с длиной вил до 1100 мм, расстоянием между вилами до 1450 мм и полезной высотой до 1650 мм.
Жёсткая рама проще, прочнее и обычно легче раздвижного захвата той же грузоподъёмности. ЗП — хороший выбор, когда вы постоянно работаете с одними и теми же поддонами и грузами: например, кирпичный завод отгружает продукцию одного формата, или на стройке подают одну и ту же плитку.
| Обозначение | Г/п, т | Полезная высота A, мм | Ширина C, мм | Длина вил H, мм | Масса, кг |
|---|---|---|---|---|---|
| ЗП-0,75-1000-1100 | 0,75 | 1100 | 750 | 1000 | 120 |
| ЗП-1,5-1000-1250 | 1,5 | 1250 | 750 | 1000 | 170 |
| ЗП-2,0-1000-1570 | 2,0 | 1570 | 900 | 1000 | 170 |
| ЗП-3,0-1000-1650 | 3,0 | 1650 | 900 | 1000 | 250 |
| ЗП-5,0-1100-1650 | 5,0 | 1650 | 1452 | 1100 | 540 |
Обозначение читается так: ЗП-3,0-1000-1650 — захват для поддонов грузоподъёмностью 3 т с вилами длиной 1000 мм и полезной высотой 1650 мм.
Раздвижные захваты ЗПр
У ЗПр регулируются сразу два параметра. Вилы закреплены на поперечной балке и могут сдвигаться, меняя расстояние между ними, — под поддоны разной ширины и под разные проёмы между досками. Вертикальная стойка телескопическая: её выдвигают и фиксируют пальцем, меняя полезную высоту под высоту пакета. Максимальная грузоподъёмность ЗПр — 5 т, высота груза — до 2,0 м.
Раздвижной захват — универсальный инструмент для подрядчика, склада или базы, где через кран идут самые разные поддоны: сегодня низкие пакеты плитки, завтра высокие пакеты блоков, послезавтра — нестандартные поддоны поставщика.
| Обозначение | Г/п, т | Полезная высота A…B, мм | Между вилами C…D, мм | Длина вил H, мм | Масса, кг |
|---|---|---|---|---|---|
| ЗПр-0,75-1000 | 0,75 | 1100…1700 | 450…902 | 1000 | 160 |
| ЗПр-1,5-1000 | 1,5 | 1200…1700 | 447…907 | 1000 | 172 |
| ЗПр-2,0-1000 | 2,0 | 1104…1704 | 442…902 | 1000 | 214 |
| ЗПр-3,0-1000 | 3,0 | 1101…1701 | 454…902 | 1000 | 258 |
| ЗПр-5,0-1000 | 5,0 | 1315…2000 | 686…1006 | 1000 | 428 |
Сравнение ЗП и ЗПр
| Параметр | Нераздвижной ЗП | Раздвижной ЗПр |
|---|---|---|
| Грузоподъёмность | 0,75–5 т | 0,75–5 т |
| Полезная высота | Фиксированная, до 1650 мм | Регулируемая, до 2000 мм |
| Расстояние между вилами | Фиксированное | Регулируемое |
| Конструкция | Жёсткая сварная рама | Телескопическая стойка, подвижные вилы |
| Подготовка к работе | Только подбор звена | Настройка ширины и высоты + подбор звена |
| Когда выбирать | Однотипные поддоны и грузы | Разные поддоны и высоты пакетов |
Как выбрать захват
- Масса груза. Берите самую тяжёлую единицу: поддон с грузом. Например, поддон кирпича или блоков весит заметно больше поддона плитки — уточните массу у поставщика по паспорту пакета.
- Размеры поддона. Самые распространённые поддоны — 1200×800 мм (европоддон) и 1200×1000 мм. Длина вил должна быть достаточной, чтобы поддон опирался на них по всей глубине, а расстояние между вилами — попадать в проёмы между опорными брусками поддона.
- Высота пакета. Полезная высота захвата (A) должна быть больше высоты поддона с грузом, с запасом на заведение вил.
- Разнообразие грузов. Если поддоны и высоты меняются — выбирайте раздвижной ЗПр.
- Масса захвата. Кран поднимает груз вместе с захватом: масса захвата (120–540 кг в зависимости от модели) входит в нагрузку на кран. Для башенного крана на большом вылете это может быть критично.
- Крюк крана. Звено захвата должно свободно садиться на крюк.
Перед заказом проверьте себя:
- Известна максимальная масса поддона с грузом
- Известны размеры поддона и расстояние между опорными брусками
- Известна максимальная высота пакета
- Учтена масса захвата в нагрузке на кран
- Понятно, нужен ли универсальный (раздвижной) захват
Типичные ошибки при выборе
- Захват «впритык» по высоте. Если полезная высота равна высоте пакета, вилы невозможно завести под поддон без удара верхней балкой по грузу. Нужен запас.
- Не учтены нестандартные поддоны. Поставщики блоков и плитки часто используют собственные поддоны другой ширины. Нераздвижной захват под европоддон под них может не встать.
- Грузоподъёмность по массе груза без поддона. Поддон сам весит десятки килограммов, а влажный — ещё больше. Считайте массу брутто.
- Не проверен вылет крана. На башенном кране грузоподъёмность падает с вылетом. Масса пакета плюс масса захвата должна укладываться в грузовую характеристику на нужном вылете.
Безопасная работа
Захваты для поддонов изготавливаются по ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». При эксплуатации действуют общие правила для съёмных грузозахватных приспособлений: Правила по обеспечению промышленной безопасности грузоподъёмных кранов (постановление МЧС РБ от 22.12.2018 № 66) и правила по охране труда. Захваты осматривают в процессе эксплуатации ежемесячно, на них должна быть бирка или клеймо с инвентарным номером, грузоподъёмностью и датой испытания.
- Перед подъёмом подберите положение звена так, чтобы вилы были горизонтальны или с небольшим обратным наклоном. Приподнимите груз на небольшую высоту и проверьте, что он висит устойчиво.
- Заводите вилы под поддон на всю длину, поддон должен упираться в стойку.
- Проверяйте сам поддон: сломанные доски и бруски — частая причина падения груза.
- Груз на поддоне должен быть увязан или упакован плёнкой: захват держит поддон, а не отдельные кирпичи или мешки.
- Не перемещайте захват с грузом над людьми и не стойте под поднятым поддоном.
Для подъёма длинных пакетов (например, сэндвич-панелей или профиля) захват для поддонов не подходит — для них используют специальные захваты для сэндвич-панелей или траверсы.
Осмотр и обслуживание
Захват для поддонов работает в тяжёлых условиях: вилы постоянно трутся о доски и бетон, по раме бьют грузом, захват хранят на улице. Поэтому кроме ежемесячного периодического осмотра стропальщик проверяет захват перед каждой сменой. Обращайте внимание на:
- сварные швы рамы, особенно в местах крепления вил и верхней балки, — трещины недопустимы;
- вилы — изгиб, износ по толщине, отгибание кончиков;
- переставное звено и гнёзда балки — износ, деформация, надёжная посадка звена;
- у ЗПр — фиксирующие пальцы телескопической стойки и механизм перемещения вил: пальцы должны быть на месте и зашплинтованы, вилы — надёжно зафиксированы;
- маркировку — бирка с грузоподъёмностью должна читаться.
Захват с трещинами, деформированными вилами или без маркировки выводится из работы до ремонта и повторного испытания. Хранить захват лучше под навесом, подвижные узлы раздвижной модели периодически смазывают.
